活性炭的制备工艺和用途

昨天分享了木炭的制备及相关种类，其中一种比较常用的属活性炭。那么活性炭到底有什么特点呢？它的应用市场怎么样？小矿带着这些问题开始今天的分享。

活性炭是由木质、煤质和石油焦等含碳的原料经热解、活化加工制备而成，具有发达的孔隙结构、较大的比表面积和丰富的表面化学基团，特异性吸附能力较强的炭材料的统称。由于在活化过程中产生很多空隙，使得炭的活性较好，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。

活性炭其实是木质、煤质这些材料碳化后的成品。根据这一特点，它整个生产过程是碳化的过程，即包括干燥、预碳化、碳化和煅烧四个过程。活性炭根据使用原料的不同，分为多种，有椰壳炭、果壳炭、木质炭和煤质炭等。

活性炭的具体用途有哪些呢？活性炭根据成品的不同，用途有所不同，主要用途有做溶剂回收、净水剂、空气净化剂和脱硫。为了更好利用活性炭的性质，一般在使用过程中，需要对活性炭进行深加工。深加工处理的工艺流程是什么呢？首先，需要对活性炭进行粉磨，粉磨可增加活性炭的外表面积。常用欧版磨粉机粉碎到目—目。然后进行烘干。使用烘干机将活性炭干燥，使其含水量降低到10%以下，湿炭由加料口的一端进入筒体内，由于筒体的倾斜度和转动使物料向前移动，至出料口连续卸出。回转干燥炉内的料温要求在—摄氏度。操作时，要根据炉温控制加料量，防止干炭出现火星。经过深加工后的活性炭在活性方面得到大程度的提升，也使得它的应用范围大大扩增。这也是在活性炭使用过程中，提升使用价值的一道必备工艺。

活性炭作为一种木炭精品，它的未来市场趋势又会怎么样呢？9年至年，中国活性炭产业专利申请量保持较高增速，年均复合增长25.71%。年，国内活性炭行业专利超过2万件，比上年增长；截至年12月28日，申请专利件。从总体上看，我国活性炭工业的技术研究和开发十分活跃。同时，随着经济的不断发展和人民生活水平的逐步提高，人们对食品、药品、饮用水等生活环境的安全和纯度提出了更高的要求，对活性炭的市场需求不断扩大。未来，活性炭的发展将是一片美好。

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