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河南日报客户端记者张遂旺通讯员郜克明“处处井然尘不染，满目生机蓄势发。”盛夏时节，笔者来到了河南利华制药有限公司（以下简称利华制药）。踏进公司大门，给人的第一印象就是干净、整洁，井然有序。路边的花草郁郁葱葱，迎风招展。在厂区的东南角有一处被员工们称之为“后花园”的绿地，那里有他们亲手种下的桃、梨、杏、苹果、核桃等各种果树。有些刚刚开花，有些果实已经挂满枝头，一派生机盎然的景象。“当初的利华制药却是另一番景象。”前来迎接我们的是利华制药负责环保副总李胜华。他说：“我是从建厂开始就在利华的老员工，亲眼看着利华制药一步步走到了今天。”干净整洁的厂区环境郜克明摄利华制药作为一个化学合成类制药生产企业，在生产过程中难免会用到易挥发的有机溶剂，会产生一些含有有机溶剂的工业废气、废水、废渣。当初，利华制药西厂区选址时，为了尽量减少对周边环境的影响，选在了远离市区一处偏僻的地方建厂。从20纪90年代到21世纪初，利华制药一直在这个偏僻的角落里默默无闻，积蓄力量，蓄势待发！二十年的发展，二十年的积淀！年利华制药被广东溢多利集团全资收购，使利华制药迎来了快速发展的机遇！随着国际市场对原料药品质的要求越来越高，国家对制药行业的环保监管也越来越严。近年来，改善环境，防治大气污染已经上升到国家治理层面。为了适应京津冀一体化经济发展的需要，利华制药凭借上市公司雄厚的实力，借机发力，改扩建厂房，引进国外先进的生产设备和工艺，与兄弟厂家开展合作，拓展技术交流。为了减少废气排放，改善周边环境，利华制药先后投资余万元，在生产车间建了三套活性炭吸附脱附装置，对车间无组织废气进行了全面收集处理。为降低焚烧危险废物过程对周边环境的影响，淘汰了原本用于自主焚烧危险废物的焚烧炉，不惜每年花费大额资金将所有危险废物集中收集存放，交由有资质的危险废物处置单位进行处理。还按照环保部门推荐的高效处理技术，分别在东、西两个厂区率先实行气代煤锅炉改造，建设了立方米/小时、0立方米/小时风量的RTO废气处理设施。配备安装了烟气在线检测监控系统和挥发性有机物在线检测监控系统、水质在线检测监控系统。使氮氧化物、二氧化硫、颗粒物和挥发性有机物等污染物排放量大幅度减少。公司投资多万元建成的废气处理装置郜克明摄利华制药总经理牛志刚时常在干部会上说：“企业要生存，要发展，就必须讲效益，这是天经地义的事。但是只讲经济效益，不顾社会效益，甚至以牺牲环境为代价求发展，是不可取的。我们的目标是：既要金山银山，更要碧水蓝天。”为了让环保部门及时了解利华制药的环保设施运行情况和按重污染天气管控要求的应急限产情况，利华公司安装了用电监控系统并与环保部门进行了联网。同时将所有实时排放的污染物在线监测数据及时上传到国发平台。减少“三废”排放，改善周边环境，利华制药不仅从末端治理方面投入巨资，而且在源头控制和过程控制方面更是下足了工夫。经过多次升级改造，现已实现“四替代”：用燃气代替了燃煤、用封闭型设备代替了开放式设备、用先进的生产工艺替代了落后的生产工艺、用高效的处理设备代替了低效的处理设备。通过不懈的努力和持续改进，利华制药交出了优异的社会效益成绩单：氮氧化物由原来每年排放17.08吨，下降到现在的1.05吨；二氧化硫由原来每年排放.68吨，下降到现在的0.35吨；颗粒物由原来每年排放19.71吨，下降到现在的0.18吨，挥发性有机物由原来每年排放的89.96吨，下降到现在的30.98吨。利华制药从源头减少了污染物的产生，取得了良好的经济效益和社会效益。公司始终坚持发展与环保同步，生产与治污并举的经营理念郜克明摄在环保创新引领工作方面，利华制药还制定有鼓励环境创新管理办法，对取得明显环境效益的合理化建议给予特别奖励。依靠科技创新，根治环境污染，使利华制药走上了绿色健康发展的道路。环保部门近几次的明察暗访都对利华制药在保护环境方面做出的努力给予了高度评价。近年来，利华制药的高层对环保形势的认识也越发清楚，积极投入大额资金进行环保治理，尽到了自己应尽的社会责任。一位即将退休的老员工对笔者说：“我在利华制药干了一辈子，再有两年就要退休了。现在的工作环境，是我以前做梦都不敢想的事。如果有可能，我真的希望能在这里再多干上几年。”（原文载于《河南日报》年08月27日第六版）编辑：李林宇

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